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耐火砖厂家讲解耐火砖损蚀与渣抗机理

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公司新闻
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发布时间:
2017/12/25 02:00
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今天耐火砖厂家为大家讲解一下耐火砖损蚀与渣抗机理:水煤浆与氧气在约1200℃的气化炉内燃烧并熔融成球状液滴(熔渣),熔渣黏附在气化炉耐火砖受热面上,生长和不断积累形成了渣体覆盖层(初始渣层)。随着初始渣层厚度的增加,渣层表面温度升高,已形成的渣层不断向下流动,被新的熔渣所替代,使气化炉内的渣层达到动态平衡,起到了以渣抗渣的效果,保护了耐火砖并延长了其使用寿命。  然而,由于熔渣伴随高速气流沿气
  今天耐火砖厂家为大家讲解一下耐火砖损蚀与渣抗机理:
  水煤浆与氧气在约1200℃的气化炉内燃烧并熔融成球状液滴(熔渣),熔渣黏附在气化炉耐火砖受热面上,生长和不断积累形成了渣体覆盖层(初始渣层)。随着初始渣层厚度的增加,渣层表面温度升高,已形成的渣层不断向下流动,被新的熔渣所替代,使气化炉内的渣层达到动态平衡,起到了以渣抗渣的效果,保护了耐火砖并延长了其使用寿命。
  然而,由于熔渣伴随高速气流沿气化炉炉壁流下,最外层耐火砖不断被熔渣冲刷;熔渣还会与耐火砖中的某些元素反应,特别是CaO和MgO等酸性熔渣会沿着耐火砖锻压成型时残留的气孔或裂纹逐步渗透,在高温下与CR2O3发生微弱的反应,使之不断溶解于熔渣中;粗煤气的主要成分H2和CO会玉耐火砖中sio2反应,加重对耐火砖气孔或裂纹的损蚀;加之气化炉开停车时温度和压力的骤然升降,甚至有大块耐火材料直接剥落!熔渣的剧烈冲刷与损蚀严重影响耐火砖的使用寿命,因此,适应气化炉运行要求的耐火砖必须具有良好的抗熔渣侵蚀性、较高的机械强度以及较好的高温体积稳定性能。
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