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高温工业窑炉常用的几种高铝砖
1.普通高铝砖
该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相、随着制品中Al2O3含量增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土制品更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉中。与粘土制品相比,可以有效的提高窑炉的使用寿命。
2.高荷软高铝砖
高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除了添加三石精矿外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等,结合剂选择优质粘土等,视品种不同采用不同的粘土符复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50-70℃左右。
3.低蠕变高铝砖
通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含量,而莫来石优异的力学、热血性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉中。
4.磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400-600℃热处理而制成的化学结合剂耐火制品,它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。